Hvad er de forskellige typer flexografiske trykpresser?

Flexografiske trykpresser (flexografiske presser) kan opdeles i mange typer i henhold til forskellige klassifikationsstandarder, og deres designfunktioner og anvendelsesscenarier er forskellige. Følgende er almindelige klassifikationer og beskrivelser:
I. Klassificering efter arrangement af trykenheder
1. Stablet flexografisk presse (Stable Type)
Strukturelle egenskaber: Trykenheder (pladecylindre, trykcylindre osv.) er arrangeret i en lodret eller vandret stable måde, sædvanligvis deler en ramme, og enhederne er synkroniseret gennem gear transmission.
Fordele: Kompakt struktur, lille fodaftryk, lav pris, velegnet til små og mellemstore-virksomheder eller simple udskrivningsbehov.
Ulemper: Relativ lav overtryksnøjagtighed (især ved multi-farveprint), og det er besværligt at skifte pladen og justere processen.
Anvendelsesscenarier: Bruges almindeligvis til enkelt-farvet eller to-farvet udskrivning, såsom kartoner, papirposer, simple emballagematerialer osv.
2. Satellit flexografisk presse (Central Impression, CI Type)
Strukturelle egenskaber: Alle printenheder er arrangeret omkring en stor central aftrykscylinder (CI-cylinder), og substratet føres gennem den centrale cylinder på én gang for at fuldføre multi-farveudskrivning.
Fordele: ekstremt høj overtryksnøjagtighed (fejl kan kontrolleres inden for ±0,1 mm), velegnet til høj-efterspørgsel multi-kontinuerlig farveudskrivning; ensartet tryktryk og god farvekonsistens.
Ulemper: stor udstyrsstørrelse, høje omkostninger, kompleks pladeskift og rengøring.
Anvendelsesscenarier: høje-emballeringsfelter (såsom fødevareemballageposer, farmaceutisk emballage, plastikfilm osv.), etiketudskrivning, udsøgt farvetryk osv.
3. Enhedstype Flexografisk trykkemaskine
Strukturelle egenskaber: hver trykenhed er uafhængigt indstillet (inklusive pladecylinder, trykcylinder, farvesystem osv.), forbundet med transportbånd eller styrerulle, og antallet af enheder kan konfigureres fleksibelt (såsom 2 farver, 4 farver, 6 farver osv.).
Fordele: høj fleksibilitet, printenheder kan øges eller formindskes efter behov; velegnet til skift af diversificerede produkter, bekvem udskiftning af trykplader og justering af processer.
Ulemper: Overprintnøjagtigheden er lidt lavere end for satellittypen (afhængig af høj-præcisionstransmissionssystem) og optager et stort område.
Anvendelsesscenarier: etiketudskrivning, fleksibel emballage, udskrivning af papirprodukter (såsom papirkopper, papirskåle), plastfilm osv., specielt velegnet til små og mellemstore partier og multi-produktion.
2. Klassificering efter automatiseringsgrad
1. Manuel/halv-automatisk flexografisk trykmaskine
Funktioner: Manuelt fuldfør operationer såsom fremføring, pladejustering og registrering, og nogle links (såsom blæk og udskrivning) betjenes automatisk.
Anvendelsesscenarier: små trykkerier, laboratorie-korrektur, lille batch-tilpasset produktion (såsom personlige etiketter, håndlavet produktemballage).
2. Fuldautomatisk flexografisk trykmaskine
Funktioner: integreret automatisk fodring, automatisk registrering (såsom fotoelektrisk detektering, servomotorstyring), automatisk rengøring, online kvalitetsinspektion (såsom visuel inspektionssystem), automatisk vikling og andre funktioner, med høj produktionseffektivitet.
Anvendelsesscenarier: stor-industriel produktion, såsom mad- og drikkevareemballage, daglig kemisk produktemballage, ekspresposer osv.
3. Klassificering efter gældende substrattype
1. Papir flexografisk trykmaskine
Anvendelige materialer: bølgepapir, pap, bestrøget papir, kraftpapir osv.
Anvendelsesscenarier: kartonudskrivning (såsom logistikkasser, emballagekasser til husholdningsapparater), udsmykning af papirprodukter.
2. Plastfilm flexografisk trykmaskine
Anvendelige materialer: PE (polyethylen), PP (polypropylen), PET (polyester) og andre film, kompositfilmmaterialer.
Anvendelsesscenarier: fødevareemballageposer (såsom kartoffelchipsposer, frossenfødevareemballage), daglige fornødenheder blød emballage, landbrugsbarkflis osv.
3. Metalfolie flexografisk trykmaskine
Anvendelige materialer: aluminiumsfolie, aluminiseret film osv.
Anvendelsesscenarier: tobaksemballage (såsom cigaretæskeforing), farmaceutisk emballage (såsom aluminiumsfolie-tabletemballage), høj-fødevarefugtighedssikker-emballage.
4. Speciel substrat flexografisk trykmaskine
Anvendelige materialer: ikke-vævede stoffer, tekstiler, kompositmaterialer (såsom papir-plastkomposit, aluminium-plastkomposit) osv.
Anvendelsesscenarier: miljøvenlige tasker, tøjetiketter, industrielle kompositmaterialer.
IV. Klassificering efter trykformat og -bredde
1. Flexografisk trykmaskine med smal bredde
Bredde: normalt mindre end 500 mm, almindeligvis 200-400 mm.
Anvendelsesscenarier: etiketudskrivning (såsom selvklæbende-etiketter, daglige kemiske produktetiketter), små emballager (såsom krydderiposer).
2. Bred-fleksografisk trykmaskine
Bredde: større end 500 mm, op til 2000 mm eller mere.
Anvendelsesscenarier: store emballagematerialer (såsom beholderforingsposer, industrielle presenninger), kartonudskrivningsforbindelseslinjer (online med udstanse-udskæring og kasselimning).
V. Klassificering efter, om den har onlinebehandlingsfunktion
1. Flexografisk trykmaskine med enkelt tryk
Funktioner: Fuldfør kun udskrivningsprocessen, og efterfølgende behandling (såsom udstansning-, skæring, laminering) skal behandles offline.
Anvendelsesscenarier: enkle printbehov eller kombineret med andet udstyr til en produktionslinje.
2. Online behandlingstype flexografisk trykmaskine
Funktioner: integreret udskrivning, udstanse-skæring, opskæring, laminering, varmstempling, stansning og andre funktioner i én, der danner en integreret produktionslinje af "udskrivning + efter-behandling".
Fordele: reducere manuel omsætning, forbedre effektiviteten, velegnet til produkter med høj præcision og komplekse processer (såsom specielle-formede etiketter, tre-dimensionelle emballageposer).
Anvendelsesscenarier: høj-emballage, tilpassede etiketter, farmaceutisk emballage (krævede strenge hygiejnestandarder) osv.
Resumé: Hvordan vælger man typen af ​​flexografisk trykmaskine?
Præcisionskrav: høj overtryksnøjagtighed (såsom multi-farvegradient, fint mønster) → satellittype eller fuldautomatisk enhedstype.
Produktionsskala: stort parti af enkelt produkt → satellittype eller bred- fuldautomatisk model; lille batch af flere varianter → stablet type eller smal-enhedstype.
Substrattype: Vælg den tilsvarende model i henhold til materialeegenskaberne (såsom tykkelse, duktilitet) for at undgå materialestrækning eller slid.
Proceskrav: online efter-behandling (såsom udstansning-skæring, laminering) er påkrævet → vælg en enhedstype med et multi-funktionelt modul.