Hvordan identificerer man flexografisk tryk?

Flexografisk tryk kan genkendes ved at observere karakteristika ved trykte produkter, analysere trykprocessen, kombinere med industriapplikationsscenarier og bruge specialiserede inspektionsværktøjer eller -metoder. Specifikke identifikationsmetoder og punkter er som følger:
1.Observér tryksagers overfladeegenskaber
Blæklagtykkelse og taktil fornemmelse
Funktioner: Flexografisk tryk med lav-vandbaseret-viskositet eller UV-blæk. Blækket overføres til trykpladen ved at måle, passere gennem en anilox-valse, som derefter trykkes på et substrat. Som følge heraf er overfladen af ​​trykfarvelaget meget tynd, der er ingen mærkbar bule (sammenlignet med bogtryksfarvelag, der er tykkere).
For eksempel føles ord eller billeder på fødevareemballagen glatte og mangler stereoskopisk følelse.
Punktmorfologi og præcision
Funktioner: Flexografiske udskrivningspunkter har en "fladt tag"-struktur (på grund af laserpladefremstillingsteknologi kan pladens overflade fjernes direkte). Punktkant skarpe, fremhævede prikker er ikke nemme at miste, skyggeprikker er ikke nemme at sløre.
Sammenlign: Offsettryk prikker har "kuppel" struktur, dybtryk prikker har "krater" struktur. METODER: Punktmorfologien af ​​printet blev observeret ved hjælp af et forstørrelsesglas (f.eks. 10x eller derover). Fleksibel version af kanten af ​​skærmen skal være skarp, der bør ikke være nogen takket eller uklar tekstur.
Farvemætning og gradient
Funktioner: Det flexografiske tryk med farvemætning er lidt lavere end ved dybtryk på grund af det tynde blæklag. Det kan dog opnå subtile gradienter (såsom gradienteffekter) gennem høj-præcision anilox-ruller og digital farvestyring.
For eksempel har gradientbaggrunden på en drikkevareetiket en naturlig, sømløs farveovergang.
ii. Karakterisering af trykproces
Substrattilpasningsevne
Funktioner: Flexografisk udskrivning kan bruges på en række forskellige underlag, herunder papir, plast (såsom BOPP og PET), metalfolier, selvklæbende etiketter og bølgepapir.
Anvendelse:
Film: fødevareemballageposer, drikkevareetiketter, kemisk emballage til daglig brug.
Papir: Muleposer, vævede poser, papirkasser, varemærker, klistermærker.
Specialiteter: Lægemiddelemballage, elektroniske produktetiketter, dækmærkning. Udskrivningshastighed og effektivitet
Funktioner: Flexografiske trykpresser (især satellit- og kombinationstrykpresser) kan udskrive med hastigheder på 300-500 m/min og er velegnede til store, langvarige udskrivninger.
Sammenligning: Digital udskrivning er langsommere (typisk mindre end 100 m/min), så det er bedre til kortere udskrivningstider.
Miljøbeskyttelse
Funktioner: Flexografisk udskrivning bruger en række vandbaserede-- og UV-blæk med lave emissioner af flygtige organiske forbindelser (VOC) og opfylder miljøstandarder (f.eks. EU REACH og Kina GB/T38597).
Testmetode: Lugt til trykproduktet; flexografisk tryk har ikke en tydelig skarp lugt (dybtryk har en stærkere lugt på grund af opløsningsmiddel blæk).
III. Applikationsscenarier
Fødevareemballage
Typiske produkter: Chipposer, slikemballage, mælkekartoner, instant nudelskållåg
Nøgle identifikationspunkter:
emballageoverfladen glat, lys farve, ingen blækakkumulering fænomen.
Det trykte produkt slides og vaskes (på grund af stærk vedhæftning af vand-baseret blæk). Japansk-fremstillet emballage
Typiske produkter: shampooflaskeetiketter, vaskemiddelemballage, makeupboks.
Nøgle identifikationspunkter:
Etiketter skal fastgøres uden bobler eller krøller (flexografisk tryk gør det muligt at skære inline-matrice-, hvilket resulterer i høj etiketpræcision).
Trykte materialer skal være kemisk-resistente (f.eks. alkohol og rengøringsmidler).
Logistik emballage
Typiske produkter: Bølgekarton, kurerposer, selvklæbende-fragtbreve.
Nøgle identifikationspunkter:
Trykte linjer på overfladen af ​​kartoner skal være klare, uden spøgelser eller sløring (flexografisk tryk giver en høj registreringsnøjagtighed).
Fragtbrevsoplysninger skal være variable (flexografisk udskrivning understøtter udskrivning af variable data, såsom stregkoder og QR-koder).
IV. INTRODUKTION INTRODUKTION Professionelle inspektionsværktøjer og -metoder
forstørrelsesglas eller mikroskop
Formål: At observere prikmorfologi, blæklagstykkelse og overtryksnøjagtighed.
BETJENING: Placer udskrifterne under et forstørrelsesglas og juster fokus, indtil prikken er synlig. Sammenlign prikforskellen mellem flexo og andre trykmetoder.
Densitometer eller spektrofotometer
Formål: At evaluere effektiviteten af ​​farvestyring ved at måle ΔE farvetæthed og farveforskel på tryksager. Kriterium: farvetæthed i flexografisk tryk er normalt lavere end ved dybtryk, men farveforskellen kan kontrolleres i ΔE Mindre end eller lig med 3 (i henhold til internationale trykstandarder).
Friktionstestere
Formål: At teste blækkets vedhæftning og slidstyrke.
Metoder: Standard slibespidsen blev gnidet mange gange før og efter trykning, og eksfolieringen af ​​flexo-tryksværte blev observeret.
V. Sammenligning af flexografi med andre trykmetoder
Typisk anvendelse af trykmetode og miljøbeskyttelse Anvendelse af trykmetode Blæklagtykkelse og punktformsubstrater
Flexografisk udskrivning: tynd flad-topprikker papir tynd tynd film selv-klæbende selvklæbende-klæbende etiketter Høj fødevareemballagelabel
Dybtryk: tyk denim prikfilm, metalfolie lav cigaretemballage, premium gaveemballage
Offset: Medium Rund-Top Dots Paper, pap, medium katalog, plakater
Digital udskrivning: Ultra-tyndt papir uden faste prikker, filmhøj personaliserede etiketter, Sprint