Xianghuai Machinery: Din troværdige PE Flexo Printing Machine leverandør!
Hangzhou Xianghuai Machinery Technology Co., Ltd, etableret i 2014, er en førende producent og leverandør af flexografiske trykkemaskiner. Vi beskæftiger os hovedsageligt med forskelligt automationsudstyr, herunder højpræcisions flexografiske trykmaskiner, multi-akse koblingsoverfladepoleringsmaskiner osv., som er meget udbredt inden for tøjtryk, fødevareemballage og andre områder. På nuværende tidspunkt har vi vores eget R&D-center og råvarelager samt flere komplette produktionslinjer, og vores produkter eksporteres til mange lande, såsom Sydafrika, USA, Italien, Tyrkiet, Australien osv.
Rig Erfaren:Vores team har mere end ti års erfaring i produktion og eksport af flexografiske trykmaskiner, der yder professionel brug af udstyr og vedligeholdelsesvejledning samt 24/7 online konsulenttjenester.
Bredt produktsortiment:Vi har et komplet udvalg af printudstyr, herunder serviet flexo printmaskiner, CI-type flexo print maskiner, stacked flexo print maskiner og FFS bag flexo print maskiner.
Kvalitetssikring:Vores værksteder overholder ISO 9001 og ISO 14001 standardkravene og lægger vægt på fejlfrie produkter og fejlforebyggelse under produktionen, hvilket sikrer, at alle produkter er CE-certificerede.
Tilpassede tjenester:Vi leverer printudstyr til kunder over hele verden, leverer tilpassede tjenester til udstyrsfunktioner, udseende og størrelse og understøtter OEM- og ODM-ordrer.
Hvad er PE Flexo Printing Machine?
En PE flexo-trykmaskine bruger fleksible fotopolymertrykplader til at præge billeder på en lang række overflader. Det er en type rotationstryk, der bruger fleksibel gummi eller andre elastomere trykplader til at påføre blæk på forskellige overflader. Blækket, der bruges i flexografi, tørrer hurtigt ved fordampning og er sikkert at bruge på indpakninger, der kommer direkte i kontakt med fødevarer. Denne Flexo-trykmaskine er velegnet til udskrivning af emballagematerialer som plastfilm som PE, BOPP, PVC, PET så videre. Alle disse plastfilmtykkelser 20 ~ 120 mikro, vægt inden for 1000 kg, diameter inden for 1000 mm. Anvendelse til fremstilling af pakkepose til mad, supermarkedshåndtaske, vesttaske og tøjtaske mv.
Automatiske aflæsninger
Rullehåndteringssystemet læsser og losser automatisk ruller og læsser kerner på en aksel på en udvidelig dorn uden operatørhjælp. Dette gør den ideel til mellem- til langsigtede operationer, da den øger produktionshastighederne med ekstremt hurtige jobskift.
Farvestyring
Vores PE flexo-presser fungerer ved at bruge et spektrofotometer til at læse referencebilledet og printe billedet, overføre dataene for at forberede passende farvekorrektion og justere specifikke farver direkte på pressen for at kontrollere den nøjagtige mængde blæk, der kræves.
Dataanalyse
Flexo-pressen bruger et fjernforbindelses- og administrationsprogram, der fanger, behandler og arkiverer alle følsomme data og genererer automatisk rapporter i PDF- og CSV-formater via en webgrænseflade.
Tilpasset modul
Vores PE flexo-presser tilbyder multi-proceskonfigurationer såsom vandbaserede/opløsningsmiddelbaserede færdigpresser og understøtter også brugerdefinerede funktionelle moduler såsom in-line laminering, in-line opskæring og yderligere downstream til for-/bagudtryk overprintning af lakker og belægningsenheder .
Anvendelse af PE Flexo Printing Machine
Etiketter og klistermærker
Selvklæbende etiketter produceres for det meste på flexo-trykmaskine, hvor flere in-line processer kan kombineres for at producere en flerlags etiket eller enkeltlags sporingsetiket. Typisk er flexopresser til etiketapplikationer 250 til 430 mm brede. Flexo-trykte etiketter kan produceres til fotografisk kvalitet og bruges i mange industrier, herunder detailhandel, handel, kemikalier, drikkevareproduktion, farmaceutiske produkter, petrokemi, tekstiler, transport, stål og landbrug.
Fødevareemballage
Flexo flexo print bruges til at producere emballage, poser og pakkehylstre til fødevareindustrien, også Specialprodukter som Kaffekopper på forskellige underlag. Da banen er mindre end 20" (500 mm), er denne metode velegnet til udskrivning af detaljer, såsom madlavningsinstruktioner og ingredienser, uden sløring eller udtværing, herunder fleksible produkter (såsom konfekture), som det kan være sværere at udskrive på Når det kombineres med det korrekte blæk, anses flexo flexo print også for at være sikkert for emballage, der vil indeholde fødevarer.
Billetter
Billetter spiller en fremtrædende rolle i samfundet og bruges til en lang række formål, herunder koncerter og shows, særlige begivenheder, parkering og rejser. Billetter er dog sjældent identiske og byder på specifikke udfordringer, som ikke almindeligvis er forbundet med andre trykte produkter:
● Billetter har normalt unikke identifikationskoder eller numre, så det er vigtigt, at den anvendte printmetode er alsidig i masseproduktion.
● På mindre billetter skal den udskrevne information være læselig, selvom der anvendes en kompakt skrifttype.
● Hvis begge sider af billetten er trykt, må vigtige detaljer ikke udtværes, da dette kan gøre billetten ugyldig og forhindre dens brug.
Nogle billetter kræver, at oplysninger udskrives på salgsstedet, for eksempel et tidspunkt for indgangen til en begivenhed eller udstilling. Særlige reaktive termiske belægninger er nødvendige i denne situation.
flexo flexo print er ideelt til billetproduktion, da det bevarer fleksibiliteten til at justere informationen på hver enkelt vare uden at gå på kompromis med omkostninger eller effektivitet.
Kartoner
I stigende grad produceres letvægts kartoner – op til 300gsm+ – ved hjælp af flexo flexo trykpresser, hvormed de kan printes, foldes og skæres til færdige kartoner i en enkelt omgang. Typisk er disse kartoner små farmaceutiske æsker til tabletter eller tuber, hvorpå der kræves meget fin tekst for at give brugerne vigtige brugeroplysninger og ingredienser.
Fordele ved PE Flexo Printing Machine
Flexografiske trykpresser tilbyder etiketløsninger, som du ikke kan finde andre steder. Fra materialerne til den metode, der bruges til at printe etiketterne, er flexografi fortsat en af de mest innovative trykmetoder, som vi anvender. Vores ekspertteknikerteam hjælper dig med at skabe de mærkevareetiketter, du har brug for for at skille sig ud i butikkerne med denne specialiserede printproces.
Tilpasning til mange materialer
Fleksibel plastik, detailposer, tapet og drikkevarekartoner er alle kandidater til flexografisk tryk. En anden fordel er de mange forskellige blæk, der kan bruges. Da bogtryk var populært, var virksomhederne begrænsede i deres trykmetoder på grund af et lille antal blæk- og trykflademuligheder. Blækket brugt i bogtryk var vandbaseret, så det tog en vis tid at tørre og undgå udtværing. Mens nogle virksomheder brugte kommercielle tørretumblere til at fremskynde processen, tilføjede dette ekstra udstyr og vedligeholdelsesomkostninger.
Flexografisk blæknøjagtighed
Blækket, der bruges til flexo-etiketter, fordeles på forhånd, så justeringer er ikke nødvendige midt i processen. Flexo-udskrivning giver mulighed for højhastigheds-etiketudskrivning uden at bekymre dig om at udmåle en vis mængde blæk og kan tilføje det halvvejs. Processen giver også mulighed for brug af værktøjer, der kan fjerne overskydende blæk uden at udtvære det samlede print. Uanset hvilken type materiale du bruger, er pladen lavet under den flexografiske trykproces holdbar og genanvendelig, og udskriver millioner af billeder fra en enkelt skabelon.
Mere praktisk
Derudover er Flexo etiketudskrivning en mere strømlinet proces med høje pressehastigheder og hurtigere produktions- og tørretider end andre trykmetoder. Flexografisk udskrivning involverer hurtigttørrende blæk og flere trykflader, hvilket giver os mulighed for at skabe dine etiketter hurtigt og effektivt med unik grafik, hævede kanter og en bred vifte af farver.
Ensfarvet udskrivning
På grund af blæksystemerne på plads er en af fordelene ved den flexografiske trykproces at generere solide farver på porøse og ikke-porøse overflader. I andre trykprocesser er flere blæklag nødvendige for at få den levende farve og mætning frem, som etiketter skal skille sig ud. Blækket tørrer hurtigt, og de ekstra lag kan tilføjes med det samme på grund af den type blæk, der bruges i flexopressere.
Almindelige typer af Flexo-trykpresser
Før nu har man diskuteret, hvad der er flexografisk tryk. Nu vil de almindelige typer af flexografisk trykpresse blive undersøgt. Det spænder fra stak-presse, in-line-presse, wide-web-presse og så videre.
Stack Press har lodret stablede dæk, som tillader samtidig udskrivning på begge sider af flexomaskinernes substrat, når det passerer gennem pressen. Stack Press er en af de fem typer flexografisk tryk og er hurtig og nem at bruge. Den bærer mellemstore substrater på én gang. Stack Press er kendt for at bære udskrivning i store kapaciteter.
Central Impression (CI) Press er en anden type flexografisk trykpresse. Central Impression har printbordet ved den centrale trykcylinder. Det findes normalt omkring en enkelt stor aftrykscylinder på den flexografiske maskine. Denne type presse er kendt for at give fremragende registrering. Ligesom andre presser er den hurtig og produktiv.
In-line Press er den modsatte position af Stack Press. Stack Press er for eksempel i lodret placerede dæk, mens in-line Press er i vandret placerede linjer, og dette gør betjeningen ubesværet. Det er normalt placeret i en lige linje for lettere håndtering af tunge underlag, og bølgepap er et eksempel. In-line Press forstås også som hurtig og alsidig ligesom andre typer flexografiske presser.
Blandt alle andre flexopressere kan Wide-web Press håndtere bredere og længere underlag. Wide-web Press består af underlag mellem 21-80 tommer. Denne flexopresse er konstrueret til at tage flere eller bredere ruller af underlag sammenlignet med andre flexopresser. Dette er det unikke salgsargument for bredwebspresse, fordi andre har svært ved at håndtere bredere substrater. I modsætning til Narrow-web Press bærer pressen meget mere substrat.
Smalvævede flexopresser kan ikke tåle lange underlag mere end 20 tommer. Den rummer kun mindre eller nøjagtigt 20 tommer lange underlag. De er for det meste 10 tommer brede eller mindre, og det skyldes, at denne presse er bygget til at udskrive etiketter. Det ville derfor ikke være en effektiv presse til større eller tungere underlag. De fleste gange bestemmer længden af substrater, hvilken type flexopresse, der vil blive brugt.
Egnet blæk til PE Flexo Printing Machine
Valget af blæk eller præference for blæk skaber sædvanligvis diverse problemer og begrænsninger for andre maskiner eller andre former for tryk, men det er ikke det samme med flexografi. Flexo print har en bred vifte af blæk, der kan bruges, og de omfatter:
Vandbaseret
Vandbaseret blæk har en række anvendelsesmuligheder, herunder udskrivning på papir, pap og stoffer. Det er almindeligt anvendt i produktionen af fødevareemballage, tøj og salgsfremmende materialer. Vandbaseret blæk bruges også til fremstilling af tapet, etiketter og klistermærker.
Opløsningsmiddelbaseret
Bortset fra vandbaseret blæk understøtter flexografi opløsningsmiddelbaseret blæk. Opløsningsmiddelbaseret blæk omfatter pigment og harpiks (bindemiddel), som tilsammen udgør en fast bestanddel af blækket, fortyndet med et opløsningsmiddel. Inden for printteknologi er opløsningsmiddelbaseret blæk en af de mest brugte, og den fungerer perfekt med flexografi.
Energihærdende (UV- og EB-baseret)
Flexografisk tryk gør også brug af energihærdende (UV- og EB-baseret) blæk til udskrivning. Energihærdende blæk består af visse materialer, der skaber ikoniske arter og frie radikaler, når de udsættes for højenergielektroner og UV-lys. Det er en mere kompleks form for blæk, når det beskrives i forhold til vandbaseret og opløsningsmiddelbaseret blæk. Alligevel er den kompatibel med flexografi, og den kan bruges til at printe på forskellige materialer.
Hvordan understøtter man bæredygtighed med Flexo Printing Machine?
Flexo-printere har værdifulde muligheder for at hjælpe brands med at opfylde disse bæredygtighedsinitiativer. Nedenfor er fem måder at nå ud til brands, der ønsker at blive grønne.
Brug mindre energi
Nyere presser har regenerative drev, der gør det muligt for printere at udnytte udstyrets egen inerti til at regenerere energi til et senere tidspunkt. Når du bremser og stopper en maskine, absorberes denne energi, lagres i kondensatorer og bruges, når maskinen vender tilbage til motorfasen. Det betyder, at når først et stykke maskineri er oppe at køre, kører det i det væsentlige på gratis, bevaret energi.
Andre nyere innovationer, såsom tryklufttørrere, der drives af elektricitet frem for naturgas, har gjort det muligt for printere at bruge alternative energiformer, såsom solenergi. Trykluft giver en anden fordel, som tvungen luft ikke gør: varme som et biprodukt. Efterhånden som tørretumbleren frigiver luften, producerer den samtidig hundredvis af grader af ekstra energi, der er nødvendig for tørreprocessen.
Vælg en presse, der er optimeret til fleksibel, genanvendelig emballage
Med flexografisk tryk kan brands bruge fleksibel emballage eller genanvendelige materialer uden at miste printkvalitet eller effektivitet, når de skal vælge ny emballage.
Nogle trykpresser er optimeret til at trykke på unikke substrater såsom polyethylen, som er genanvendeligt og kræver mindre plast at producere. Tidligere kunne polyethylen og lav-gauge-film være barrierer for kvalitetsudskrivning, da de er tynde og svære at printe på. Nu tilbyder nogle flexo-trykpresser højkvalitets printfunktioner på disse materialer, hvilket betyder, at printere kan tilbyde mærker muligheden for at reducere deres brug af plastik og øge emballagens genanvendelighed.
Brug mindre vand og færre kemikalier
Flexografiske printere kan også understøtte bæredygtighedsinitiativer ved at bruge vand- og opløsningsmiddelbesparende print- og rengøringsprocesser, som reducerer vandspild og forurening. Laserrensning er en måde at reducere brugen af vand og kemikalier på, da laserrensere ikke kræver væsker, kemikalier eller luftforsyninger, men alligevel opnå en dyb rengøring. Laserrensning gør det muligt for anilox at udføre ved korrekt volumen - sparer tid, blæk og spild, og forlænger levetiden af anilox-ruller.
Brug bæredygtigt blæk
Vandbaseret blæk er et miljøvenligt alternativ til opløsningsmiddelbaseret blæk, da de indeholder færre flygtige organiske forbindelser, som kan være farlige eller have konsekvenser for miljøet, når de fordamper til luften. Vandbaseret blæk er lavet af vedvarende ressourcer. Der kræves ingen fossile brændstoffer eller petroleum for at producere dem, og der kræves ingen kemikalier til oprensning, hvilket hjælper med at forhindre, at farlige materialer kommer ind i vandforsyningen.
Innovativt udstyr
Tænk på, hvad der uden tvivl er den vigtigste del af enhver flexografisk operation: trykpressen. AI-teknologi, såsom kamerabaserede automatiske aftryks- og registersystemer, fjerner operatørfejl og gætværk ud af ligningen, når presserne justerer for at løse udskriftsunøjagtigheder uden menneskelig indgriben. På samme måde bruger de seneste anti-bounce-innovationer algoritmer til at overvåge, justere og adressere bounce i realtid.
Certifikat foto
Fabriksfotos
Ofte stillede spørgsmål om PE Flexo Printing Machine
Populære tags: heavy duty taske flexo printmaskine, Kina heavy duty taske flexo printmaskine producenter, leverandører, fabrik